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 国内清洗行业何去何从
 

 

清洗行业概念的首次出现,是在1992年由原国家环保局(现国家环保总局)组织北京大学等单位编制,并得到国务院批准的《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》中。按照国务院的分工,清洗行业由原电子工业部(现信息产业部)负责。从1992年开始,一些从事清洗设备、清洗剂、清洗技术生产应用和研究的企事业单位和个人,开始发起筹备成立一个全国性的清洗行业组织。1994年5月17日,中国洗净工程技术合作协会正式得到国家批准,并在民政部登记注册。
  九年来,我国清洗行业发生了翻天覆地的变化,洗净协会的会员单位也从最初的精密工业清洗领域,发展到现在遍及全国民用清洗和一般工业清洗领域。一些国际知名企业也纷纷主动申请加入中国洗净工程技术合作协会。目前,洗净协会是中国清洗行业惟一的全国性一级行业协会,具有广泛的代表性。

1、民用清洗领域:
 
随着我国国民经济的持续高速发展,人们对日常生活质量提出了更高的要求,对各种清洗的需求日增,民用清洗形成了巨大的市场。目前,民用清洗包括了以下几大领域:

(1)家庭洗涤用品:个人洗涤用洗发香波、护发素、沐浴液、牙膏;衣物洗涤用肥皂、洗衣粉、洗衣液;餐具、水果蔬菜洗涤剂;卫生间浴缸、马桶专用清洗剂;地板、地毯专用清洗剂;玻璃清洗剂;瓷砖清洗剂等。
(2)家庭清洗服务:为家庭提供的各种上门清洗服务,如新房开荒清洗;墙壁粉刷清洗;厨房、抽油烟机清洗;卫生间清洗;地板、地毯清洗;沙发、桌椅等家具清洗;冰箱、空调、饮水机、电视、音响、微波炉家用电器清洗等多种服务项目。
(3)宾馆、酒店、餐饮服务业清洗:如酒店房间的日常清洗;床单、被罩、枕套、茶具等房间用品清洗;餐馆的餐具、厨具清洗;蔬菜、食品原料的清洗等。
(4)学校、单位集体食堂清洗:公用器具、厨具清洗;食品加工过程的清洗等。
(5)医院等特种清洗:手术器械、护理工具等医院用品的消毒清洗;住院病房用品的清洗。
(6)专业清洗业务:专业的连锁洗衣店,如北京老字号“普兰德”,提供衣物的干洗、湿洗服务。
(7)个人清洁服务:桑拿浴、洗头、洗面、洗牙、洗脚等个人清洗服务项目。
(8)民用清洗设备:洗衣机、洗碗机、吸尘器、电动牙刷等,国外也出现了自动洗澡机,家庭清洁机器人等高科技设备。

2、工业清洗领域:南京保洁公司
  工业清洗与各种工业活动密切相关,有的是其产品生产工艺的一个组成部分。清洗不是最终的产品,而是许多工业生产过程中的一个局部工序、工艺或辅助活动。在一些传统工业中,清洗已经被人们看作是一个简单的过程或常识,往往不被人们重视。但清洗的好坏却决定最终产品的性能和质量。特别是在当今的高科技产业中,清洗技术的作用尤为突出。
(1)一般工业清洗:
一般工业清洗,如锅炉、管道、石化设备等通常使用酸、碱以及一些活性物质作为清洗剂。与民用清洗类似,通常是以人的肉眼看不到污垢为标准的。如汽车、火车、飞机、轮船等表面的清洗;建筑物墙壁、门窗、玻璃等清洗;石油管道、运油、储油罐、设备管线、锅炉、中央空调、设备维护保养清洗等。特点是清洗后,可以明显改善观感,提高档次,改善和恢复设备的性能。一般不需要复杂的设备和技术,不需要高纯度的清洗剂,不需要洁净的环境。通常使用普通水、酸、碱以及加热、高压水、高压空气、刷、摩擦等物理与化学方法完成清洗过程。很多属于手工操作,属于劳动强度大、危险性高、技术含量较低,普通人均可从事的粗旷型、低附加值劳动。

一般工业清洗所使用的清洗设备主要有高压水射流装置,全自动洗车装置,高楼外墙清洗装置等。
(2)精密工业清洗:
在众多加工业中,一些中间工序需要首先清洗干净,才能进行下一道的工序,最终产品有的还要再清洗。如金属、塑料件、玻璃的电镀、喷漆、真空镀膜之前,要精密清洗,以去除油污和灰垢;纺织工业中棉布、羊毛、丝绸、亚麻等精练清洗;造纸工业中脱脂、脱墨清洗等。
精密工业清洗直接关系产品质量和性能,如果残留污垢大于要求,就会出现气泡、起皮、疵点等问题。一般需要专用的清洗设备和工艺,对清洗剂的纯度有一定的要求,水要经过净化处理,工作环境有些要求在洁净室内进行。由于不同行业、不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大,即使同类产品,不同规模的企业,不同的投资水平,清洗工艺和清洗设备也千差万别。同样一个金属部件加工企业,投资大的可能采用全自动流水式清洗线;而投资小的则可能采用手工洗的方式,先用柴油去除油污和金属屑,再用溶剂脱油和精洗;大型的自动清洗装置可能需要数千万元甚至上亿元,而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机,有的甚至就是几个盆盆罐罐。
  
  近年来,一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用,如真空清洗、等离子清洗、紫外/臭氧清洗、激光清洗、干冰清洗等渐露头角,展示了良好的效果和应用前景。同时,伴随着工业总体水平的提高,免清洗技术也开始得到推广,特别是在电子工业和精密机械加工领域,洁净包装技术可以使元件、硅片做到“开盒即用”;固体助焊剂的发展使得电路板免清洗技术日趋普及;一些精密金属加工采用无残留冲压或拉伸油,结合后道的黑化工序,直接将加工油加热挥发,实现免清洗,在彩色显象管荫罩生产过程中已经得到应用。

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